Kind im Superhelden-KostĂŒm - ©RichVintage - iStock.com

đŸ“Č Prozesse effizient digitalisieren

Bis zu 25 % ProduktivitÀtssteigerung durch digitalisierte Prozesse in der Technik.

Vor dem Hintergrund steigender Anforderungen an die AnlagenverfĂŒgbarkeit, nachhaltiger Kostenoptimierung und Einhaltung gesetzlicher Regularien, sind stabile, sichere und effiziente Technik-Prozesse unumgĂ€nglich. ZusĂ€tzliche Brisanz bringt der herrschende FachkrĂ€fte-Mangel im Technik-Bereich.

 

Digitalisierte Technik-Prozesse helfen, VerfĂŒgbarkeiten sicherzustellen und rechtskonform zu agieren. Machen Sie es wie Salzburg Netz oder Sonnenschutzprofi Schlotterer, nehmen Sie mit uns die AbkĂŒrzung!
  Wir helfen Ihnen, Ihre Instandhaltungsorganisation fit fĂŒr die Zukunft zu gestalten und Ihre technischen Prozesse in den Bereichen Asset Management und Instandhaltung zu optimieren und zu digitalisieren.

Ihr Mehrwert

✔ Effizienzpotential der Prozesse mit Hilfe des Bewertungstools ermitteln

✔ (Neue) Erkenntnisse zum Einsatz von Industrie 4.0 Techniken (Mobile GerĂ€te wie z.B. Datenbrillen, Tablets, Smartphones)

✔ Wirtschaftliche Konzepte zum Einsatz moderner IT-Lösungen inkl. Integration mit bestehenden Lösungen

✔ Empfehlungen fĂŒr zukunftsorientierte, rechts- und QSGU-konforme Prozesse

 

Effiziente, ressourcenschonende Vorgehensweise durch vorgeprĂŒfte Prozesse

Effiziente, ressourcenschonende Vorgehensweise durch vorgeprĂŒfte Prozesse

<25 % Verlustzeiten vermeiden

<25 % Verlustzeiten vermeiden

Zukunftsthemen schon jetzt fĂŒr Technik-Organisation nutzen

Zukunftsthemen schon jetzt fĂŒr Technik-Organisation nutzen

Ihr Weg zu digitalen Technikprozessen

Lösungsansatz

Den Start bildet der Bewertungsworkshop, mit dem der ‘Prozess-Reifegrad’ fĂŒr die wichtigsten technischen Prozesse bestimmt wird. Dabei erfolgt die Analyse fĂŒr die einzelnen Prozesse bzw. Prozessschritte jeweils anhand von drei Entwicklungsstufen:

 I.   Organisatorische Regeln zu Prozessschritten, Schnittstellen, Aufgaben und Verantwortlichkeiten

II.  Integration der vorhandenen DatenbestÀnde und IT-Systeme

III. VerknĂŒpfung der relevanten Daten & Einsatz von Industrie 4.0-Lösungen (z.B. MobilgerĂ€te, RFID)

Als Bewertungsgrundlage dient fĂŒr jeden technischen-Prozess ein sogenannter ‘Ideal-Prozess’. Dieser beschreibt die wichtigsten Prozessschritte und die zu erfĂŒllenden Anforderungen. Damit kann ein Vergleich mit dem aktuell ‘gelebten’ Prozess erfolgen und geeignete Verbesserungen lassen sich zielgerichtet ableiten.

Wichtige Technik-Prozesse sind zum Beispiel:

  • Störungsbeseitigung / Sofort-Reparatur
  • Wartung & Inspektion / geplante Reparatur
  • Anlagenabstellung/-revisionen
  • Lernmanagement und Wissenstransfer
  • PrĂŒfvorgĂ€nge zur ErfĂŒllung gesetzlicher Auflagen

Ausgangssituation & Verbesserung

In vielen Betrieben bestehen große Verbesserungsmöglichkeiten bei Technik-Prozessen. Oft sind Prozesse/Prozessschritte unklar definiert, Schnittstellen zwischen den Betriebsbereichen mangelhaft, DatenbestĂ€nde und IT-Systeme unzureichend integriert. Geeignete, wirtschaftliche Lösungen aus Industrie 4.0/Digitalisierung sind oft nicht bekannt. Das Ergebnis sind u.a. fehlerhafte AblĂ€ufe mit hohen Verlustzeiten, Doppelarbeiten und hoher Abstimmungsbedarf.

ProduktivitÀtssteigerungen von 25% und mehr sind möglich?!

Ein Viertel der Zeit Ihres Technik-Teams kann, anstatt fĂŒr Such- und Wartezeiten fĂŒr wertschöpfende TĂ€tigkeiten genĂŒtzt werden. So können z.B. 2 von 10 Mitarbeiter zusĂ€tzliche Arbeiten ĂŒbernehmen.

→ Im Idealfall können 2 von 10 Mitarbeiter fĂŒr zusĂ€tzliche wertschöpfende TĂ€tigkeiten eingesetzt werden (z.B. Anlagenverbesserung, vorbeugende Instandhaltung)

→ oder sie können durch diese höhere ProduktivitĂ€t fehlende Personalressourcen ausgleichen (FachkrĂ€ftemangel, Personalabgang)

Beispiel Idealprozess “Korrektive Instandhaltung”

Digitalisierung Instandhaltung, Digitalisierung Anlagen, dankl+partner consulting, MCP Deutschland
Icon Zielgruppe, Team, Menschen, Techniker, wertvoll, Digitalisierung, dankl, MCP

Zielgruppe

Verantwortliche fĂŒr die Unternehmensfunktionen Instandhaltung, Asset Management, Engineering, Produktion, Reliability Management sowie QualitĂ€ts- und Innovationsmanagement.

Scheduled Courses

Methodik zur Evaluierung der Prozesse

1. Auswahl der zentralen Technik-Prozesse
2. DurchfĂŒhrung eines moderierten, Prozess-Workshops fĂŒr einen ausgewĂ€hlten Prozess mit folgenden Eckpunkten:
  • Prozessbewertung (methodisch und IT)
  • Identifikation der wichtigsten Verbesserungen
  • Verifizierung der Bewertungsergebnisse fĂŒr die anderen Technik-Prozesse Ihres Betriebes
3. AbschÀtzung der Optimierungspotenziale und Festlegung von möglichen FolgeaktivitÀten
On-site training

Andreas Dankl, dankl+partner consulting gmbh, MCP Deutschland

 

 

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